Твердомеры: знайте свои варианты для достижения наилучших результатов

Sep 11, 2023

Этот автоматический твердомер оснащен автоматизированной осью Z. Пользователь просто нажимает кнопку СТАРТ, и весь процесс тестирования автоматически завершается.

Понимание различных типов и систем измерения твердости может быть полезно для определения оптимального решения. Функциональные возможности измерения твердости были усовершенствованы, и теперь пользователи могут пользоваться приборами мирового класса, которые более точно соответствуют имеющимся у них приложениям.

Одним из наиболее распространенных в настоящее время испытаний на твердость при вдавливании является испытание на твердость по Роквеллу; хотя оно и менее распространено, также используются испытания на твердость по Бринеллю и Виккерсу. Большинство испытаний на твердость при вдавливании измеряют деформацию, возникающую при проникновении индентора в испытуемый материал. При проведении испытания на твердость по Роквеллу к индентору прикладывают силу двух уровней с заданной скоростью и временем выдержки. Это отличается от тестов Бринелля и Виккерса, где размер отпечатка измеряется после процесса вдавливания. Твердость материала по Роквеллу основана на разнице глубины индентора в два конкретных момента времени в течение цикла испытаний. Значение твердости рассчитывается по формуле, которая была выведена для получения числа, попадающего в произвольно определенный диапазон чисел, известный как шкала твердости Роквелла.

Независимо от используемой шкалы Роквелла или индентора, общая процедура испытания Роквелла одинакова. Индентор приводится в контакт с испытуемым материалом, и к индентору прикладывается предварительная сила (так называемая незначительная нагрузка). Предварительное усилие обычно поддерживается постоянным в течение заданного периода времени (времени выдержки), после чего измеряется глубина вдавливания. После проведения измерения прикладывается дополнительная сила с заданной скоростью, чтобы увеличить приложенную силу до уровня общей силы (т.е. основной нагрузки). Общая сила удерживается постоянной в течение заданного периода времени, после чего дополнительная сила удаляется, возвращаясь к предварительному уровню силы. После выдерживания предварительной постоянной силы в течение заданного периода времени глубину вдавливания измеряют второй раз, после чего индентор извлекают из испытуемого материала. Для расчета числа твердости по Роквеллу используется измеренная разница между первым и вторым измерениями глубины отпечатка, «h».

При использовании более старой системы определения твердости по Роквеллу оператору, возможно, придется вручную контролировать большинство или все этапы процедуры испытания. Большинство современных новых машин автоматически выполняют весь тест. Кроме того, если оставить след или вмятину невозможно, можно использовать неразрушающую ультразвуковую технологию.

При проверке твердости углеродистой стали, легированной стали, чугуна, цветных металлов и конструкционных пластмасс цифровые настольные твердомеры Rockwell можно использовать для непосредственного измерения самых популярных обычных шкал твердости Роквелла и быстрого преобразования этого значения твердости в HB. HV, HK и многие другие шкалы. Желательные функции твердомера включают возможность получения сверхточных результатов, широкий диапазон измерений и возможности масштабирования/выбора испытательного усилия. Кроме того, очень выгодны автоматическая загрузка/разгрузка основного испытательного усилия, цифровой дисплей высокого разрешения и USB-накопитель данных.

Удобный интерфейс сенсорного экрана может ускорить операции, а возможность использования USB-выхода для флэш-накопителя отлично подходит для мобильности данных. Существуют варианты приложения весовой нагрузки, например, в цифровых системах, которые используют веса для приложения нагрузки или используют тензодатчик с замкнутым контуром для приложения весовой нагрузки. Последнее обеспечивает большую точность и повторяемость. В системе с весовой нагрузкой большое значение имеет уровень тренажера, чтобы веса опускались правильно. Это менее важный вопрос при использовании системы тензодатчиков.

Этот твердомер с полностью автоматизированными процедурами загрузки/разгрузки обеспечивает высокочувствительные и точные показания.

В соответствии со стандартами поверхностной твердости по Роквеллу ASTM E-18, твердомеры этой категории обеспечивают превосходную повторяемость по всем шкалам поверхностной твердости по Роквеллу. Метод измерения поверхностной твердости по Роквеллу предназначен для очень тонких и мягких заготовок. Системы идеально подходят для широкого спектра сред, включая инспекционные лаборатории, цеха термической обработки, инструментальные цеха, мастерские и лаборатории. Для большей универсальности сдвоенные твердомеры способны проводить испытания по всем обычным шкалам твердости Роквелла и поверхностной шкале Роквелла.